en-USel-GRes-ES
Menu

Σκυρόδεμα

Εισαγωγή >
Ο σκελετός του κτιρίου
Η κατασκευή
Οπλισμός I
Οπλισμός II
Προμέτρηση και κοστολόγηση
Σχέδια εφαρμογής


Δυνάμεις σεισμού και ανέμου
Προσομοιώματα-Επιλύσεις
Προσομοίωση πλακών με πεπερασμένα
Ολόσωμες πλάκες
Σεισμική Συμπεριφορά Πλαισίων
Παράρτημα Α
Παράρτημα Β
Παράρτημα Γ
Παράρτημα Δ
Εισαγωγή

Υλικά
Συνεχίζεται >
Εισαγωγή

Χαρακτηριστική αντοχή σκυροδέματος

Η ταξινόμηση των κατηγοριών σκυροδέματος γίνεται ανάλογα με την αντοχή τους σε θλίψη. Κάθε ποιότητα σκυροδέματος (Concrete) π.χ. C30/37, χαρακτηρίζεται από δύο ισοδύναμες μεταξύ τους αντοχές, που στο συγκεκριμένο παράδειγμα είναι 30 MPa και 37 MPa. Η πρώτη αντοχή είναι η χαρακτηριστική αντοχή fck πρότυπου κυλινδρικού δοκιμίου και η δεύτερη αντοχή είναι η χαρακτηριστική αντοχή πρότυπου κυβικού δοκιμίου.

Οι κατηγορίες σκυροδέματος που υποστηρίζει ο Ευρωκώδικας 2 και το EN 206-1

C12/15

C16/20

C20/25

C25/30

C30/37

C35/45

C40/50

C45/55

C50/60

Δευτερεύουσες χρήσεις

Συνήθεις χρήσεις

C55/67

C60/75

C70/85

C80/95

C90/105

Ειδικές χρήσεις

Ελάχιστη ενδεδειγμένη ποιότητα σκυροδέματος και ελάχιστη επικάλυψη για τις κυριότερες συνθήκες περιβάλλοντος ενός κτιρίου

 

Κατηγορία συνθηκών περιβάλλοντος κτιρίου

Συνήθεις
συνθήκες

(XC2/XC3)

Δυσμενείς
συνθήκες

(XC4)

Παραθαλάσσιες

(XD1/XS1)

ΠΙΣΙΝΕΣ

(XD2)

Ελάχιστη ενδεδειγμένη κατηγορία

σκυροδέματος

C30/37

C30/37

C30/37

C30/37

Ελάχιστα πάχη
επικαλύψεων

25 mm

30 mm

35 mm

40 mm

Ελάχιστη ευνοϊκή κατηγορία σκυροδέματος

C35/45

C40/50

C40/50

C40/50

Ελάχιστα πάχη
επικαλύψεων 

20 mm

25 mm

30 mm

35 mm


Η προστασία του χάλυβα οπλισμού από διάβρωση εξαρτάται από το πορώδες, την ποιότητα και το πάχος της επικάλυψης του σκυροδέματος. Η πυκνότητα και η ποιότητα της επικάλυψης θεωρείται ότι επιτυγχάνεται με την κατηγορία ελάχιστης αντοχής του σκυροδέματος.

Παράδειγμα 1: Κατασκευή σε παραθαλάσσια περιοχή με σκυρόδεμα C30/37

Παράδειγμα 2: Κατασκευή σε παραθαλάσσια περιοχή με σκυρόδεμα C40/50 και ειδικό σύστημα ελέγχου της παραγωγής του

 

Κατηγορίες εργασιμότητας σκυροδέματος

Όσο περισσότερο νερό έχει το σκυρόδεμα, πέραν ενός ορίου, τόσο η αντοχή του ελαττώνεται και το πορώδες αυξάνεται. Εκτός από το κριτήριο της αντοχής, υπάρχει και το κριτήριο της εργασιμότητας του σκυροδέματος. Αυτό καθορίζει την ποσότητα του νερού που θα χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή του. Η κάθιση s είναι το κριτήριο της εργασιμότητας του σκυροδέματος. Ανάλογα με τη χρήση του σκυροδέματος, συνιστάται να υπάρχει μία συγκεκριμένη κάθιση.

Η παραγγελία του σκυροδέματος

Σε μια παραγγελία σκυροδέματος, πρέπει να δοθούν στην εταιρία που το παράγει τουλάχιστον τα εξής στοιχεία:

 

α) ποσότητα: π.χ. 60 m³

β) κατηγορία σκυροδέματος π.χ. C30/37.

γ) κατηγορία κάθισης: π.χ. S3.

δ) υπερ-ρευστοποιητικό: π.χ. ΝΑΙ (μπαίνει κατόπιν εντολής στο εργοτάξιο).

ε) μέγεθος αντλίας: π.χ. 36 m.

στ) επιθυμητή πυκνότητα δρομολογίων: π.χ. ανά 30 λεπτά.

ζ) κατηγορία έκθεσης στο περιβάλλον π.χ. XS1 (παραθαλάσσιο).

η) τύπος και κατηγορία αντοχής τσιμέντου π.χ. ΙΙ / 42.5.

θ) μέγιστη ονομαστική τιμή του μέγιστου κόκκου αδρανούς, π.χ. 31.5 mm.

ι) ο μέγιστος λόγος Νερού / προς Τσιμέντο (Ν/Τ), π.χ. Ν/Τ ≤ 0.55.

ια) απαίτηση συμμόρφωσης προς το ΕΝ 206-1.

Παραλαβή σκυροδέματος ποσότητας μικρότερης από 20 m³

Για ποσότητα σκυροδέματος μικρότερη από 20 m³ απαιτούνται 3 δοκίμια από διαφορετικές βαρέλες, δηλαδή: είτε 3 δοκίμια από μια βαρέλα, είτε 3 δοκίμια από κάθε βαρέλα, αν η σκυροδέτηση ολοκληρώνεται με 2 βαρέλες.

Παραλαβή σκυροδέματος ποσότητας από 20 m³ μέχρι150 m³

Για ποσότητα σκυροδέματος από 20 m³ μέχρι 150 m³, απαιτούνται 6 δοκίμια από 6 διαφορετικές βαρέλες.

Παραλαβή σκυροδέματος ποσότητας μεγαλύτερης από m³

Για ποσότητα σκυροδέματος μεγαλύτερη από 150 m³, απαιτούνται 12 δοκίμια από 12 διαφορετικές βαρέλες.

Τα δοκίμια πρέπει να λαμβάνονται από διαφορετικά αυτοκίνητα και εντός 20 έως 32 ωρών να μεταφερθούν σε πιστοποιημένο εργαστήριο για ειδική συντήρηση.

Η άντληση του σκυροδέματος

Η προσθήκη νερού στο έτοιμο σκυρόδεμα του προσδίδει εργασιμότητα, αλλά ταυτόχρονα του αφαιρεί αντοχή. Επειδή όμως η εργασιμότητα είναι τελείως απαραίτητη για τη σωστή σκυροδέτηση ανάμεσα στον, κατά κανόνα, πυκνό χαλύβδινο οπλισμό, πρέπει αυτή να επιτυγχάνεται με τη χρήση υπερ-ρευστοποιητή. Αυτός πρέπει να προστίθεται στη βαρέλα (1.0 έως 2.0 kg/m³) του νωπού σκυροδέματος λίγο πριν τη σκυροδέτηση και να αναδεύεται για 3 έως 5 λεπτά σε πολλές στροφές (8-12 Σ.Α.Λ.). Απαγορεύεται η προσθήκη νερού ή στεγανοποιητικών στο μίγμα, επί τόπου στο έργο.

Κατά τη σκυροδέτηση πελμάτων θεμελίων, κατά κανόνα, δεν απαιτείται υψηλή εργασιμότητα, άρα και υπερ-ρευστοποιητής. Στην περίπτωση όμως πεδιλοδοκών, είναι πιθανό να απαιτηθεί η προσθήκη υπερ-ρευστοποιητή για τη σκυροδέτηση του κορμού της πεδιλοδοκού, πάντοτε μετά τη σκυροδέτηση των πελμάτων, δηλαδή αφού «έχει πιάσει το μπετόν λαιμό». Επίσης στη σκυροδέτηση σκάλας (ή πλάκας με κλίση), πρέπει να χρησιμοποιείται σκυρόδεμα πριν από την προσθήκη υπερ-ρευστοποιητή, επειδή το εργάσιμο σκυρόδεμα ρέει λόγω της έντονης κλίσης του καλουπιού.

Η διάστρωση του σκυροδέματος

Πρώτη φροντίδα, πριν τη σκυροδέτηση είναι ο σχολαστικός καθαρισμός των καλουπιών από κάθε είδους σκουπίδι, όχι μόνο για την εξασφάλιση της αντοχής του κτιρίου, αλλά και σαν παράδειγμα τεχνικο-κοινωνικού πολιτισμού, ή με άλλα λόγια επαγγελματικής ευσυνειδησίας, προς όλους τους εργαζόμενους στο εργοτάξιο.

Η διάστρωση του σκυροδέματος πρέπει να γίνεται κατ’ ευθείαν από το στόμιο του τελευταίου στελέχους των σωλήνων της αντλίας, χωρίς στάρωμα, αλλά απευθείας σε όλο το πάχος της πλάκας. Αυτό γιατί, σε περίπτωση διακοπής της σκυροδέτησης για μεγάλο χρονικό διάστημα, αν επιχειρηθεί να συμπληρωθεί η πλάκα κατά το πάχος της, δεν θα δέσει το παλιό με το νέο σκυρόδεμα και θα δημιουργηθεί οριζόντιος αρμός. Στην περίπτωση που δεν σταρώνεται η πλάκα και προκύψει διακοπή σκυροδέτησης, τότε θα δημιουργηθεί κατακόρυφος αρμός.

Το στόμιο της μπούμας καλό είναι να απέχει σε ύψος περίπου 0.50 m από το αντικείμενο της σκυροδέτησης. Κατ’ εξαίρεση, για συνηθισμένες κολόνες και τοιχεία, επιτρέπεται η απόσταση του στομίου της μπούμας από τον πυθμένα της κολόνας να είναι μέχρι 2.50 m. Αν το ύψος της κολόνας ή του τοιχείου είναι μεγάλο, π.χ. 5.0 m, θα πρέπει να ακολουθείται ένας από τους τρεις παρακάτω τρόπους σκυροδέτησης:

α)   το τελευταίο στέλεχος των σωλήνων της αντλίας διέρχεται σε ικανό βάθος μέσα στην κολόνα,

β)   τοποθετούνται βοηθητικές σωλήνες από την κορυφή της κολόνας μέχρι ένα ικανό βάθος και η έγχυση του σκυροδέματος γίνεται μέσα σ’ αυτές μέσω ειδικού χωνιού.

γ)   ανοίγονται οπές με ικανοποιητικό μέγεθος (παραθυράκια) π.χ. στο μέσο του ξυλοτύπου, από τα οποία θα γίνεται η έγχυση του σκυροδέματος (δύσκολη εφαρμογή).

Οι (α) και (β) τρόποι είναι οι πιο πρακτικοί, απαιτούν όμως κατάλληλο κενό, διαμέτρου περίπου 180 mm, σε περίπτωση εισόδου της μπούμας, ή 160 mm σε περίπτωση εισόδου βοηθητικού σωλήνα. Για να είναι εφικτή η εξασφάλιση τέτοιου κενού χώρου, είναι αναγκαίο να σκυροδετούνται οι κολόνες χωριστά. Δεν ευνοείται δηλαδή καθόλου η σκυροδέτηση σε ενιαίο καλούπωμα και σκυροδέτηση κολονών, δοκών, και πλακών (κουστούμι). Στις σεισμογενείς περιοχές, η σκυροδέτηση σε κουστούμι πρέπει να αποφεύγεται για έναν επί πλέον λόγο: οι κολόνες, διαθέτοντας σημαντική ακαμψία, χρησιμοποιούνται για να δένονται επάνω τους τα καλούπια και τα ικριώματα, ώστε να αντιμετωπίσουν τις πιθανές σεισμικές δυνάμεις, τόσο κατά τη διάρκεια της σκυροδέτησης, όσο και κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης του σκυροδέματος των δοκών-πλακών.

Η συμπύκνωση του σκυροδέματος

Η συμπύκνωση του σκυροδέματος πρέπει, γενικά, να γίνεται με δονητή. Ανεξαρτήτως ποσότητας σκυροδέματος που πρόκειται να σκυροδετηθεί, απαιτούνται δύο τουλάχιστον δονητές. Με ένα δονητή λογαριάζουμε ότι μπορούν να δονηθούν από 5 μέχρι 10 m³ ανά ώρα και έτσι υπολογίζουμε τον απαιτούμενο αριθμό δονητών. Για παράδειγμα, σε μία σκυροδέτηση 100 m³ για διάστημα 6 ωρών, θα χρειαστούμε από 100/10/6=1.6 έως 100/5/6=3.2 δονητές, δηλαδή πρακτικά χρειάζονται 3 δονητές. Για μικρή  ποσότητα π.χ. 20 m³, σε 4 ώρες, θεωρητικά αρκεί ένα δονητής. Για λόγους ασφαλείας όμως, είναι υποχρεωτικό να υπάρχει και εφεδρικός. Σήμερα, η καλύτερη λύση είναι η χρήση ελαφρών ηλεκτρικών δονητών που παρά τη χαμηλότερη ισχύ τους σε σχέση με τους βενζινοκίνητους, επιτρέπουν υψηλή παραγωγικότητα, λόγω άνετης εργασίας, ενώ ταυτόχρονα δίνουν υψηλή ποιότητα δόνησης, ιδιαίτερα στα εμφανή μπετά. 

Η συντήρηση του σκυροδέματος

Η συντήρηση του σκυροδέματος είναι υποχρεωτική και όσο μεγαλύτερη είναι η ζέστη του περιβάλλοντος χώρου και η ταχύτητα του ανέμου, τόσο πιο σχολαστική. Σε κάθε περίπτωση, θα πρέπει να καταβρέχεται το σκυρόδεμα καλά, όσες φορές την ημέρα χρειάζεται, για να είναι υγρή η επιφάνειά του, τουλάχιστον για τις 7 πρώτες ημέρες μετά τη σκυροδέτηση. Η συντήρηση πάντως θα συνεχίζεται για 28 ημέρες.

 

Στην περίπτωση συντήρησης σε περίοδο καύσωνα, υπάρχουν τρεις τρόποι αντιμετώπισης του προβλήματος:

α)   Αμέσως μετά τη σκυροδέτηση, απλώνονται λινάτσες πάνω στην επιφάνεια του νωπού σκυροδέματος, οι οποίες διατηρούνται υγρές καθ’ όλο το 24ωρο και για τουλάχιστον 7 ημέρες. Προσοχή χρειάζεται ώστε να μη μπορούν να ανασηκωθούν οι λινάτσες σε περίπτωση αέρα.

β)   Δημιουργούμε μία λίμνη ύψους μερικών χιλιοστών (40 έως 50) στην περίμετρο της πλάκας αμέσως μετά τη σκυροδέτησή της, τη γεμίζουμε με νερό και τη συμπληρώνουμε αντισταθμίζοντας την έντονη λόγω ζέστης εξάτμιση. Η λίμνη μπορεί να δημιουργηθεί χτίζοντας περιμετρικά ένα πεζουλάκι χρησιμοποιώντας μισό τούβλο, ή σκέτη τσιμεντοκονία ταχείας πήξης. Η λύση αυτή έχει το μειονέκτημα του κόστους και της δυσκολίας εργασίας πάνω στην πλάκα για 7 ημέρες.

γ)   Ψεκάζεται η επιφάνεια του νωπού σκυροδέματος με ειδικό χημικό υγρό, το οποίο μετατρέπεται σε μεμβράνη, η οποία δεν επιτρέπει την εξάτμιση του νερού σκυροδέματος.

Ο απλούστερος από τους πιο πάνω τρόπους, είναι ο τρίτος, αρκεί η επιφάνεια του σκυροδέματος να είναι εντελώς επίπεδη, δηλαδή να μην έχει τις συνηθισμένες ραβδώσεις που προκύπτουν από τον χειροκίνητο πήχη διάστρωσης και για να επιτευχθεί αυτό, είναι αναγκαίο να χρησιμοποιηθεί δονητικός πήχης. Επίσης, να έχει απομακρυνθεί εντελώς το νερό της ‘εξίδρωσης’ (bleeding).

Εννοείται, ότι η σκυροδέτηση θα έχει γίνει με τις καλύτερες δυνατές συνθήκες, π.χ. πολύ πρωί, ή νύχτα και με σκυρόδεμα όσο το δυνατόν «πιο δροσερό», τα αδρανή να είναι συντηρημένα σε σκιά κτλ.

 

Στην περίπτωση συντήρησης με παγετό:

Αν η θερμοκρασία του περιβάλλοντος χώρου έχει πέσει ξαφνικά  (διότι αν προβλεπόταν, δεν θα είχε γίνει η σκυροδέτηση) κάτω από τον μηδέν, τότε, πρέπει να καλύπτεται η ελεύθερη επιφάνεια του σκυροδέματος με ένα «θερμομονωτικό πάπλωμα», έτσι ώστε να αξιοποιήσουμε τη θερμότητα του ίδιου του σκυροδέματος. Το πάπλωμα αυτό μπορεί για παράδειγμα να είναι από ρολό, ή πλάκες πετροβάμβακα, ή υαλοβάμβακα με επικάλυψη αλουμινίου, ή φύλλα πολυστερίνης που θα χρησιμοποιηθούν στη συνέχεια στις μονώσεις, εξασφαλισμένα από ανασήκωμα λόγω αέρα, π.χ. με καδρόνια ή μαδέρια. Αν η θερμοκρασία πέσει πολύ χαμηλά, μπορούν να χρησιμοποιηθούν θερμάστρες περιβάλλοντος χώρου, σαν αυτές που χρησιμοποιούνται σε υπαίθριες καφετερίες αλλά με ανεστραμμένα κάτοπτρα. Παλιότερα χρησιμοποιούσαν κάτω από τον ξυλότυπο φωτιά, σε βαρέλια με άμμο, βρεγμένη με πετρέλαιο.

Σε περίπτωση περιοχών εκτεθειμένων σε παγετό, επιβάλλεται η προσθήκη αερακτικών στο σκυρόδεμα, για την προστασία του από παγοπληξία.

Το ξεκαλούπωμα

Στοιχεία κατασκευής

Κατηγορία Αντοχής  τσιμέντου

 

32.5

42.5

52.5

Πλευρικά δοκών, πλακών, υποστυλωμάτων και τοιχείων

3 ημέρες

2 ημέρες

2 ημέρες

Ξυλότυποι πλακών και δοκών ανοίγματος μικρότερου των 5 m

8 ημέρες

5 ημέρες

4 ημέρες

Ξυλότυποι πλακών και δοκών ανοίγματος μεγαλύτερου ή ίσου των 5 m

16 ημέρες

10 ημέρες

8 ημέρες

Υποστυλώματα ασφαλείας δοκών πλαισίων και πλακών ανοίγματος μεγαλύτερου των 5 m

28 ημέρες

28 ημέρες

22 ημέρες

Αυτοσυμπυκνούμενο σκυρόδεμα (self-compacting concrete)

Η τεχνολογία των υλικών έχει δημιουργήσει ένα νέο τύπο σκυροδέματος, το αυτοσυμπυκνούμενο σκυρόδεμα, το οποίο είναι ιδανικό για τις αντισεισμικές κατασκευές που έχουν πυκνό οπλισμό. Το σκυρόδεμα αυτό είναι ένα είδος “γαρμπιλομπετόν” (με σκύρα 12 έως 16 mm), με ρευστοποιητές 4ης γενιάς και αντοχές C25/30 και άνω. Έχει εργασιμότητα κατά πολύ μεγαλύτερη της κατηγορίας S5 (γι’ αυτό και μετριέται με άλλο τρόπο, με την δοκιμή εξάπλωσης), ώστε κυριολεκτικά να ρέει μέσα στους ξυλοτύπους, χωρίς ανάγκη δόνησης!